某蛋雞有機肥發(fā)酵臭氣處理技術(shù)方案分享

一、項目概況：

該項目針對濟南某農(nóng)業(yè)科技有限公司的蛋雞場，雞糞發(fā)酵堆肥車間臭氣進行處理。雞糞作為有機肥的主要原料，在發(fā)酵過程中會產(chǎn)生大量惡臭氣體，主要污染因子包括硫類化合物（如二氧化硫、硫化氫）和氨氮類化合物（如氨氣、甲烷）。

雞糞生產(chǎn)有機肥流程如下：

一、污染物處理規(guī)模：

發(fā)酵車間體積約為26,411m3，設(shè)計污染物處理規(guī)模約為400,000CMH。

二、處理工藝流程：

該臭氣處理系統(tǒng)主要采用沉降室水洗和微波催化氧化兩種技術(shù)原理。首先，通過沉降室水洗方式，利用濕簾墻去除臭氣中的粉塵和溶于水的物質(zhì)，如氨氣等。這一步驟有效降低了廢氣中的顆粒物濃度和部分有害氣體含量。隨后，廢氣進入微波催化氧化廢氣處理設(shè)備，通過微波激發(fā)催化劑產(chǎn)生強氧化性物質(zhì)，對廢氣中的惡臭氣體進行深度氧化處理，將其轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，從而達到除臭的目的。

由于有機肥發(fā)酵車間的發(fā)酵槽沒有做密閉/加蓋處理，因此本項目采用縱向通風+整體換氣的方式，先利用車間內(nèi)頂部的風機將臭氣輸送至濕簾墻，去除廢氣中的粉塵和溶于水的物質(zhì)，然后臭氣通過微波催化氧化廢氣處理設(shè)備（設(shè)備壓損＜50pa）進行除臭，因風量大，且經(jīng)過濕簾墻，存在一定的風阻，所以本系統(tǒng)需要增加后置低壓風機。微波催化氧化廢氣處理設(shè)備可以在風機不停機狀態(tài)下，由風壓和水壓同時沖刷設(shè)備內(nèi)壁和無極燈管，清潔后的污水由設(shè)備底部排污口自動排到污水管網(wǎng)。系統(tǒng)的供水由清潔水箱通過機械浮球控制自動補水。

正視圖如下：

側(cè)視圖如下：

俯視圖如下：

一、廢氣處理系統(tǒng)配置：

該廢氣處理系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：

微波催化氧化廢氣處理設(shè)備：作為系統(tǒng)的核心設(shè)備，共配置了20臺規(guī)格型號為FINE-DEO1CK的微波催化氧化廢氣處理設(shè)備。這些設(shè)備采用SUS304材質(zhì)制造，具有耐腐蝕、耐高溫等特點。每臺設(shè)備配備1套日本東芝品牌的微波模塊和40支T5-600規(guī)格的無極燈，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行和高效處理能力。

風機：系統(tǒng)配置了多種型號的風機，包括36#、56#、50#AC電機風機。這些風機負責將發(fā)酵車間的臭氣輸送至濕簾墻和微波催化氧化廢氣處理設(shè)備，確保廢氣處理流程的順利進行。其中，36#AC電機風機共20臺，56#AC電機風機4臺，50#AC電機風機4臺，另有4臺36#AC電機風機作為備用或輔助設(shè)備。

自清潔水泵：為了保持系統(tǒng)的清潔和高效運行，配置了自清潔水泵。該水泵可由PLC自動周期性控制或手動控制，定期清洗設(shè)備內(nèi)部，防止堵塞和積塵。

除臭配置表

風機配置表

一、廢氣治理效果：

臭氣經(jīng)治理后排放指標符合 GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》， GB14554-9 《惡臭污染物排放標準》，DB31/1098-201X 《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準》， 實現(xiàn)達標排放； 符合節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的原則，治理后排放指標見下表：