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詮釋高壓開關設備六氟化硫氣體泄漏的試驗方法

來源:美端電氣 ??發布時間:2019-04-25 16:20

詮釋高壓開關設備六氟化硫氣體泄漏的試驗方法

 

 試驗方法(method)1 六氟化硫定性檢漏儀定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段,是定量檢漏前的預檢。SF6密度繼電器校驗儀采用高性能16位單片機進行檢測與控制,集成程度高。機電一體化設計,精度高,重復性好,可靠性高。配置了單色液晶屏和軟鍵盤人機接口,操作簡單,界面美觀,所有參數及狀態一目了然。露點儀是能直接測出露點溫度的儀器。使一個鏡面處在樣品濕空氣中降溫,直到鏡面上隱現露滴(或冰晶)的瞬間,測出鏡面平均溫度,即為露點(霜)溫度。它測濕精度高,但需光潔度很高的鏡面,精度很高的溫控系統,以及靈敏度很高的露滴(冰晶)的光學探測系統。使用時必須使吸入樣本空氣的管道保持清潔,否則管道內的雜質將吸收或放出水分造成測量誤差。SF6氣體微水儀采用了單片機技術,儀器實現了露點、PPm

  V、絕對濕度等單位間的自動轉換,無需人工查表換算。該儀器的電路部分先進可靠,為了適用于野外作業需要,儀器采用了交直流兩用,自帶的電池可連續工作20個小時以上,拓寬了使用范圍,極大地方便了用戶。定性檢漏推薦如下方法:1.1 抽真空檢漏試品抽真空到真空度為133×10-6MPa,再維持真空泵(行業:機械制造業)運轉(revolve)30min后停泵,30min后讀取真空度A,5h后再讀取真空B;如B-A值小于133×10-6MPa,則認為密封(seal)性能(xìng néng)良好。1.2 檢漏儀檢漏試品先充入0.01~0.02MPa的六氟(fluorine)化硫氣體,再充入干燥(drying)氣體至額定壓力(pressure),然后用靈敏度(Sensitivity)不低于0.01ppm(V/V)的六氟化硫氣體檢漏儀檢漏,無漏點則認為密封性能良好。2 定量檢漏定量檢漏可以在整臺設備/隔室或由密封對應圖TC規定的部件(assembly unit)或元件上進行。定量檢漏通常采用扣罩法、掛瓶法、局部(part)包扎(Bind up)法、壓力降法等方法。制造(zhì zào)廠應在產品(Product)說明書中提供試品的體積(volume)和充氣量。2.1 扣罩法扣罩法適用于高壓開關中、小型設備適合做罩的場合。當儀表只能指示氣體濃度時,可采用一個封閉(fēng bì)罩(如塑料薄膜(薄而軟的透明薄片)罩)收集試品的泄漏氣體。試品充氣至額定壓力6h后,扣罩24h,然后用靈敏度不低于0.01ppm(V/V)經校驗合格的六氟化硫氣體檢漏儀測定(gage)罩內六氟化硫氣體的濃度(視試品的大小測試(TestMeasure)2~6點,通常是罩的上、下、左、右、前、后共六個點),根據封閉罩中泄漏氣體的濃度,封閉罩的容積(volume)、試品的體積及試驗場地的絕對壓力,推算出漏氣率F`ΔC--試驗開始到終了時泄漏氣體濃度的增量,為測量(cè liáng)值的平均值(The average value)ppm;Δt--測量ΔC的間隔時間 s;Vm--封閉罩容積 m3;V1--試品體積 m3;P--絕對大氣(dàqì)壓,為0.1MPa;相對年漏氣率Fy:V--試品氣體密封系統(system)容積 m3。補氣間隔時間T:ρmin--最小運行(Windows)壓力 MPa。2.2 掛瓶法掛瓶法適用于又叫法蘭凸緣盤或突緣面有雙道密封槽的場合。在雙道密封圈之間有一個檢測(jiǎn cè)孔,試品充至額壓力后,取掉檢測孔的螺塞,經24h后,用軟膠管分別連接檢測孔和掛瓶,過一定時間后掛瓶,用靈敏度不低于0.01ppm(V/V)經校驗合格的六氟化硫氣體檢漏儀,測定掛瓶內六氟化硫氣體的濃度,根據公式計算(calculate )出密封面的漏氣率。C--掛瓶內六氟化硫氣體的濃度 ppm;V--掛瓶容積 m3;P--環境絕對大氣壓,為0.1MPa;Δt--掛瓶時間 s。2.3 局部包扎法局部包扎法一般用于組裝單元和大型產品的場合。用約0.1mm厚的塑料薄膜按被試品的幾何形狀圍一圈半,使接縫向上,盡可能(maybe)構成圓形或方形,經整形后邊緣用白布帶扎緊或用膠帶沿邊緣粘貼密封。塑料薄膜與被試品應保持一定的空隙,一般為5mm左右,過一定時間后測定包扎腔內六氟化硫氣體的濃度。根據
  (1),
  (2),
  (3)公式分別計算出試品的漏氣率
  F、年漏氣率F,和補氣間隔時間T。2.4 壓降法壓降法適用于設備/隔室漏氣量較大時或在運行期間測定漏氣率。通過壓力降計算年漏氣率和補氣間隔時間是非常方便的。計算公式如下:ΔP=P1-P;P1--壓降前的壓力(換算到標準大氣條件(tiáo jiàn)下)MPa;P--壓降后的壓力(換算到標準大氣條件下)MPa;Δt--壓降ΔP經過的時間 月。ΔP與Pt-Pmin應具有相同的數量級。

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